ऑप्टिकल, थर्मल इन्फ्रारेड अऊर रडार स्टीलथ गुणन का एकीकृत करै वाली एक कार्यात्मक सामग्री के रूप मा, छलावरण नेट के उत्पादन प्रक्रिया सामग्री विज्ञान, कपड़ा इंजीनियरिंग अऊर विशेष कोटिंग प्रौद्योगिकियन के व्यापक अनुप्रयोग का दर्शावत है। पूरी प्रक्रिया मा कच्चा माल तैयारी, सब्सट्रेट बुनाई, कार्यात्मक प्रसंस्करण, पैटर्न मुद्रण, गुणवत्ता निरीक्षण अऊर तैयार उत्पाद प्रसंस्करण शामिल है, हर चरण आपस मा जुड़ा अहै अऊर उत्पाद के अंतिम छुपाव प्रदर्शन अऊर सेवा विश्वसनीयता का निर्धारित करत अहै।
कच्चा माल तैयार करब प्रक्रिया का शुरुआती बिंदु है। लक्ष्य तरंग बैंड के चुपके से आवश्यकताओं के आधार पर, उपयुक्त फाइबर कच्चे माल का चयन कीन जात है, जेहिमा आमतौर पर उच्च-शक्ति वाले फाइबर जइसे कि पॉलिएस्टर, नायलॉन अऊर अरमिड, साथ ही प्रवाहकीय या रडार-अवशोषित गुण वाले विशेष फाइबर शामिल हैं। अवरक्त या रडार चुपके के आवश्यकता वाले उत्पादन के लिए, संबंधित कार्यात्मक मास्टरबैच, अवरक्त दमन पाउडर, या रडार- अवशोषित भराव भी तैयार कीन जात हैं। एक समान व्यास, सुसंगत रंग अऊर अशुद्धियन के अनुपस्थिति सुनिश्चित करै के लिए सब कच्चे माल का जांच अऊर परीक्षण कीन जाय का चाही, जेहिसे बाद के प्रक्रिया के लिए एक स्थिर नींव रखी जा सके।
सब्सट्रेट बुनाई चरण कच्चे माल का एक जाली संरचना मा बदल देत है। ई आम तौर पर ताना बुनाई या गोलाकार बुनाई प्रक्रियाओं का उपयोग कइके हासिल कीन जात है, एक नियमित जाली संरचना बनावै के लिए ताना अऊर बुनाई यार्न के व्यवस्था घनत्व अऊर इंटरलेसिंग विधि का नियंत्रित करत है। जाली के आकार अऊर घनत्व सीधे दृश्यमान प्रकाश छायांकन दर अऊर यांत्रिक ताकत से संबंधित हैं, अऊर डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार सटीक रूप से सेट कीन जाय का चाही। बुनाई के प्रक्रिया के दौरान, सूत के टूटे, असमान तनाव या जाली विरूपण से बचे के लिए तनाव अऊर गति का समन्वित नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है, जेहिसे सब्सट्रेट के एकरूपता अऊर समतलता सुनिश्चित कीन जा सके।
बहु-बैंड चुपके क्षमताओं के साथ छलावरण जाल संपन्न करै मा कार्यात्मक प्रसंस्करण एक महत्वपूर्ण कदम है। अलग-अलग पता लगावै के तरीकन के लिए अलग-अलग कोटिंग या संशोधन लागू कीन जात हैं: दृश्यमान प्रकाश छलावरण एक उच्च - निष्ठा डाई परत के साथ पैडिंग या छिड़काव द्वारा प्राप्त कीन जा सकत है; निकट-अवरक्त छलावरण के लिए पृष्ठभूमि वनस्पति या मिट्टी से मेल खाने के लिए निकट-अवरक्त बैंड में कोटिंग के परावर्तनशीलता को समायोजित करै के आवश्यकता होत है; थर्मल इन्फ्रारेड छलावरण मा सतह के थर्मल जड़ता अऊर गर्मी अपव्यय विशेषताओं का समायोजित करै के लिए कम उत्सर्जन या गर्मी- इन्सुलेट सामग्री के साथ कोटिंग शामिल है; रडार छलावरण के लिए एक ब्रॉडबैंड अवशोषक संरचना बनावै के लिए सब्सट्रेट या कोटिंग मा प्रवाहकीय फाइबर, कार्बन फाइबर या फेराइट कणन का जोड़ै के आवश्यकता होत है। बाहरी पर्यावरणीय जंग का विरोध करै के लिए प्रत्येक कार्यात्मक परत के बीच अच्छा आसंजन अऊर स्थायित्व सुनिश्चित कीन जाय का चाही।
पैटर्न प्रिंटिंग कार्यात्मक प्रसंस्करण का अनुसरण करत है, पर्यावरणीय पृष्ठभूमि के रंग अऊर बनावट विशेषता के आधार पर उच्च - रिज़ॉल्यूशन प्रिंटिंग का उपयोग करत है। डिजिटल इंकजेट प्रिंटिंग या स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करत हुए, जटिल ढाल अऊर विस्तृत अनुकरण प्राप्त कीन जा सकत हैं। मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, रंग बदलाव या परावर्तन मा बदलाव का रोकै के लिए रंग स्थिरता अऊर वर्णक्रमीय स्थिरता पर सख्त नियंत्रण के जरूरत होत है, ई सुनिश्चित करत है कि छलावरण जाली दृश्यमान अऊर निकट-अवरक्त बैंड मा पृष्ठभूमि के साथ सहजता से मिश्रण करत है।
गुणवत्ता निरीक्षण मा उपस्थिति, यांत्रिक, ऑप्टिकल अऊर चुपके से प्रदर्शन परीक्षण शामिल है। उपस्थिति जांच मा जाली समतलता, स्प्लिसिंग गुणवत्ता अऊर कोटिंग एकरूपता शामिल है; यांत्रिक परीक्षणन मा तन्यता ताकत, आंसू ताकत अऊर मौसम प्रतिरोध आकलन शामिल है; ऑप्टिकल अऊर स्टीलथ परफॉर्मेंस टेस्टिंग स्पेक्ट्रोमीटर, थर्मल इमेजर अऊर रडार क्रॉस-सेक्शन माप उपकरणन का उपयोग करत है ताकि ई सत्यापित कीन जा सके कि हर बैंड के लिए परफॉर्मेंस इंडिकेटर डिजाइन मानक का पूरा करत हैं। आउटगोइंग उत्पादन के स्थिरता अऊर विश्वसनीयता सुनिश्चित करै के लिए दोषपूर्ण उत्पादन का फिर से काम करै या त्याग करै का चाही।
तैयार उत्पाद प्रसंस्करण मा काटब, किनारा सुदृढीकरण अऊर रोलिंग शामिल है। आदेश विनिर्देशन के अनुसार सटीक काटाई कीन जात है, किनारे सील या गर्मी - फ्यूज के साथ फ़्रेइंग का रोकै के लिए कीन जात है; बाद मा, नमी-प्रूफ अऊर धूल-प्रूफ पैकेजिंग प्रदान कीन जात है, अऊर भंडारण, परिवहन अऊर ऑन-साइट संचालन के दौरान तेजी से पहचान के लिए मॉडल संख्या, लागू बैंड रेंज अऊर उपयोग सिफारिशें स्पष्ट रूप से लेबल कीन जात हैं।
छलावरण जाल के उत्पादन प्रक्रिया एक बहुविषयक, बहु-चरण सहयोगी प्रणाली इंजीनियरिंग परियोजना है। केवल हर चरण मा पैरामीटर अऊर गुणवत्ता का कड़ाई से नियंत्रित कइके हम अंततः एक तैयार उत्पाद प्राप्त कइ सकत हैं जवन जटिल वातावरण मा आपन छुपावै के कार्य का स्थिर रूप से निभा सकत है, सैन्य रक्षा, वैज्ञानिक अनुसंधान अऊर अवलोकन अऊर कई क्षेत्रन मा अनुप्रयोगन के लिए एक ठोस गारंटी प्रदान करत है।
